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腊味包含很广，常见有腊肉、腊肠、腊鱼、腊排、腊鸭、腊蛋等品种，腊味的含义还不止这些，很多食品都可以来做腊味。腊肠质量的好坏除了本身的配料工艺之外，更关键腊肠的烘烤工艺，俗话说“腊味是七分制作，三分烘烤”。腊肠在干燥的过程中，不仅要除去物料里面的水分，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，这些和烘干除湿息息相关。
传统烘干工艺：
2、燃煤烘干：烘房里设有燃煤管式热风炉，以对流换热方式使腊肠脱水干燥。用这种方法干燥腊肉，存在着产品受煤灰、烟灰污染，干燥周期长（一般要72小时以上），能耗大，腊肉需经过多次“转竹”和“升柜”，劳动强度大，干燥过程的温、湿度难以控制，腊肉质量不稳定等弊端。
空气能腊肠烘干机烘干除湿有关键的三步工艺：
1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程，保证腊味香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小 时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。
3、快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠终烘干湿度在17%左右。
空气能热泵烘干机原理：
热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-115℃，如此高温的气体通过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，通过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，从而达到干燥的目的。
空气能腊肠烘干机性能特点：
能耗费用低——热泵腊肠烘干机在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上，比电热烘干房节能以上，比煤锅炉节能35%以上40%
不污染环境——由于热泵腊肠烘干机的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个的优点。
烘干质量好——热泵腊肠烘干机装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量非常良好。
智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。
无需专人看管----全智能温度湿度控制，不要人看管，真正实现智能化生产，大大降低成本费用。
合理的烤房结构，合理的热风循环系统，保证烤房内的每处的受热都均匀，品质一样的好。
设备运行没有三废的排放，不需要锅炉或者烧煤烧柴，设备主要是吸收空气中热量对物料进行烘干，耗一度电能产生是3到4度电的热量，真正实现节能生产。