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广州赛百诺烘干设备有限公司

热泵烘干机,食品烘干机,果蔬烘干机,腊肠烘干机,米粉烘干机...

网站公告
广州赛百诺烘干设备有限公司是专业研发、制造、销售、安装“赛百诺”品牌的节能烘干机(空气能烘干机)的高科技企业。公司主营腊肉烘干机、腊肠烘干机、果干烘干机、红薯烘干机、米粉面条烘干机、三七烘干机、八角烘干机、中草药烘干机等高温热泵烘干机一体机、高温热泵烘干机分体机、高效工业除湿机等系列产品。有需要请联系:18617321718,18620149923倾情为您服务!
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公司动态
带壳龙眼干与桂圆肉用空气能龙眼烘干机应用工艺
发布时间:2019-03-19        浏览次数:420        返回列表
 龙眼肉烘干加工工艺:

1.将龙眼连壳清洗干净后,剥果壳去果核由有经验的专业员工操作,带上手套,手持工具,从龙眼果实的蒂部开始挖取,捏果的左手轻轻护住果实,拿锉的右手将整个果实按梅花形状开裂,干脆利落的将黑亮亮的果核取出,这时被脱去外壳剥去内核的元肉更为诱人,如润玉一般玲珑剔透......

2.来轻轻的摆放在竹筛上。上托盘铺好,保持好均匀的铺放密度与托盘间距十分必要。托盘可采用不锈钢车架与竹托盘的形式。在进空气能龙眼烘干房前,根据空气能龙 眼烘干机智能PLC屏幕的提示,选好烘干除湿的模式,设置好温度、湿度、时间、排湿模式等参数,进行分段控制。

3.采用360°旋风烘干运行,另外根据龙眼的特性(初始水分含量高、温度敏感性高,糖分含量高),通常温度控制在50-60℃,热泵蒸发器吸收龙眼烘干房外的空气,经过循环的加温过程,吸收龙眼肉中的水分,并经过热风循环系统有效排湿及冷凝过程,把龙眼肉的水分排出烘干房外,直至完成智能温湿控制系统的指令,来实现龙眼烘干的优化干燥工艺,烘干完成约为12小时左右。

4.待龙眼肉在烘房内冷却至常温后,这时的成品干度均匀, 品相洁净,呈现肉质感的金黄色,摸起来不粘手,口感柔糯香醇,有韧性,与日晒或燃煤烘干的果干进行对比要明显有光泽。

5.去壳的桂圆肉与带壳的龙眼烘干的步骤和温度及时间不一样,通过选定烘干机不同的烘干模式即可.

高温热泵龙眼干燥设备技术成熟、茂名龙眼烘干机厂家直销——工程案例

龙眼可以带壳烘,也可以去壳烘,烘烤工艺略微不同。这两种形式,我司做过的工程都很多,有些工程客户两种形式都有。客户大多订购的是性价比很高的6P热泵龙眼干烘干机,烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若带壳烘干,一般分为2次烘干,112-13个小时,之后拿出烘房冷却,再放进去烘4-5个小时即可;去壳烘干的,一般分为1次干燥,所需的周期比较长,在23个小时左右即可完成干燥。2种方式烘干过程注意调整一下烘干模式及变化一下温湿度参数即可。

龙眼烘干机低价、热风循环龙眼干烘箱保温效果好——设备构造精良

赛百诺龙眼烘干机主要有主机、烘干房、循环风机、运行系统、其他零配件等构成。自研发生产以来,我司注重产品品质,秉承品质至上的理念,无论是主机、烘房、风机还是其他配件,都力求精益求精,不放过每一个可以完善、改进的细节,只为能为广大客户提供、耐用的产品。即便是一个小小的零配件,我们也会认真细致地对待,所有配套都要完善,以充分保证整个机组及设备的性能。

1 主机:赛百诺龙眼烘干机全套设备采用行业的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。

2 烘干房:采用专业定制的10公分厚聚氨酯板材,保温效果好,热量不流失。

3 循环风机:采用定制耐高温高湿循环风机,合理的分布在烘干房内部,提高烘干品质和效率。

4 压缩机:热泵龙眼烘干机采用美国谷轮柔性涡旋压缩机,具有不易磨损、使用寿命长、过流保护、过温保护、抗液击能力强、高低压保护等功能。谷轮压缩机在机体内置卸压阀,在高压压力过高时可自动卸压至低压端。

5 蒸发器:采用亲水膜铝箔,即使经过长期使用亲水层也不会产生氧化脱离的情况。此种蒸发器有一个特殊的优点,滑水性能优越,可以减少风阻,使用水铝箔结构,极大提高蒸发器的效率。

6 电子膨胀阀:引进日本技术配合本公司的控制系统,研究出的电子膨胀阀控制方式,采用数码技术控制工质达到更加的流速效果,从而提高COP值。

 

大小型龙眼干烘干机环保卫生、空气能龙眼烘干除湿一体机——主机烘房的匹配

赛百诺龙眼烘干机设备有不同大小不同型号,从3P-30P不等,烘房定制也从10来立方米到上百立方米不等。对于主机、烘房的选择,并非可以随心所欲,也不是选择越小越好或者越大越好。这其中的匹配,合适才是重要的,选择多大的主机,定制多大的烘房,主要由批次烘干量来决定,只有两者匹配好,才能真正做到省电节能,降低成本,缩短时间。热泵龙眼烘干机设备具体的匹配如下:

1 批次烘干量在400斤以下的,宜选用3P的主机,并定制一个15立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在4度左右。

2 批次烘干量在800斤以下的,宜选用6P的主机,并定制一个25立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在7度左右。

3 批次烘干量在1500斤以下的,宜选用10P的主机,并定制一个40立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在13度左右。

4 批次烘干量在3000斤以下的,宜选用20P的主机,并定制一个80立方米左右的烘干房使用,每批次运行过程中每小时平均用电在25度左右。