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传统的红薯粉制作是将红薯等产品经过粉碎，用吊浆布过滤，再加入一定比例的水，通过晾晒或其他方法蒸发水分，用沉淀下来的淀粉打成浆糊，漏丝，再晾晒，整一套工序下来，制作红薯粉条就正式完工了。现代的红薯粉制作工序可分为：1，配料与打芡。2，和面，3，挤压成型。4，散热与剪切。5，冷却。6，冷冻，7，解冻。8，干燥。而在干燥方面上，我国还有很多地方是以晾晒为主，受天气影响严重，达不到规模化的生产模式。
随着科技和社会的进步，很多食品加工生产越来越趋向机械化，同样的，很多红薯粉加工厂采用机械化来生产，从头到尾，红薯粉生产到烘干，包装等等流程都是靠机械来做的，这样可以省去很多的人力物力，而且质量有保障，产量也得到提高，更重要的是卫生，干净，没有任何危险性，更不会因为天气问题而导致损失。
赛百诺红薯粉烘干机拥有高效节能，安全环保，智能先进，操作方便，干燥卫生，提高生产效益等特点，现今以在市场上大量投入使用，得到了广大业内用户的好评。
赛百诺红薯粉烘干机与现有电热、蒸汽烘干设备的对比：
电加热烤房：耗电大、运行成本高。温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。发热装置寿命短、维修更换频繁。
蒸汽烤房：废气污染较严重，温度不好控制，危险性高。
赛百诺红薯粉烘干机：可以有效地保证营养成分，健康环保；烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好；烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险； 烘干过程能耗低是普通燃气使用费用的30%-50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本；通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
红薯粉烘干机因为拥有其他烘干设备所没有的优势，所以很多用户都乐意去接受这种新型的烘干模式，目前，在我国使用热泵烘干机的客户分别有河南，重庆，福建，江西，广西等地，烘干红薯粉种类有盘式跟挂式的，也有粉皮之类。具客户提供的数据，一斤湿粉烘干成本在1毛钱左右，烘干时间根据湿粉量的多少控制，如100斤湿粉使用一台6P斤烘干时间是1.5到2个小时，如放200斤是3到4个小时，以此类推。公司有不同规格的设备，可以根据每个客户不同的烘干需求进行量身定做，提供专业的方案。