点击图片查看原图
枸杞俗称明目子，有益精、养肝明目、润肺生津、、抑制脂肪肝、促进细胞再生长等保健作用。
枸杞干制是鲜果脱水变为干果（含水率<13%）的过程。枸杞自然干燥和人工制干都必须把握枸杞鲜果生物学特性，严格控制干燥条件和过程，才能干燥处品质好的枸杞干。枸杞干燥主要有下面几种方法：
自然条件下阳光风吹晾晒
1、枸杞鲜果采摘后直接放置到果栈上进行晾晒，经过10—20个晴天就能晒干，果实不软不脆，含水率在12%~13%。这种方法经济廉价，但是受天气变化左右，干燥所需时间较长，占用场地大，如果遇到连续阴雨天，果实积压容易霉变，品质受影响。
在晒干的同时，可以添加食用碳酸钠加快晒干速度，在同等条件下，用碳酸钠处理过的枸杞鲜果比没处理的晒干时间缩短很多，大大提高了枸杞鲜果的制干效率。同时，枸杞子干果的外观和营养成分都优于不经碳酸钠处理的。但是碳酸钠用量如果没有把握好的话，容易导致枸杞干果颜色过红或发暗，影响品质。添加食品添加剂焦亚硫酸钠，这个方法枸杞鲜果干燥速度快，枸杞干果色泽鲜红，外观商品性好，售价较高；但是，焦亚硫酸钠暴露于空气中释放出二氧化硫，影响到枸杞干果的适用安全。
2、塑料温棚干燥
塑料温棚在日照下温度升高很快，在晴天日晒条件下，棚温可达40℃以上，干燥速度比露天晾晒快，同时能遮雨，但是占地面积大。
烘干法
1、简易煤炉房烘干法，适用于小规模的生产烘干。烘房内上层温度高，湿度小，所以将较湿果栈先放在烘干房的底层，快干的放在上层，一般烘4天左右可以干燥，干果含水率在 10%~15%。设备简单成本低，便于个体农户使用，由于火炉设在房内，煤烟多，影响果实清洁，烤房内温湿度不均匀，烘干过程中要上下搬动果栈，工作量大，耗费大量人工。
2、热风炉烘干法适用于大规模生产，利用炉火直接加热热风炉内热风管，开动风机后把加热空气通过热风输送管道送入烘干洞道，外面的冷空气随即进入加热管，被加热的空气再被送入烘干洞道，如此昼夜不停的供给热空气把果实烘干。一般3--4昼夜可以烘干。 热风炉烘干设备造价低，操作方便，热能利用率高，日吞吐量大，一座24米长的烘道，每日可吞吐鲜果1000~1200千克，烘干质量较好；但是，枸杞易受煤灰等污染，人工成本高。
3、热泵干燥法
热泵干燥技术是近40年发展起来的一项高新技术，因其具有的干燥原理、高效节能、除湿快并能很好地保持物料的品质而受到重视。枸杞烘干机的构成和工作原理：空气能高温枸杞热泵烘干机组主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）以及膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸收室外空气中的热量）→压缩→冷凝（在烘干房内释放出热量）→节流→再蒸发这样的热力循环过程，把室外低温空气中的热量转换到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内流动。
热泵枸杞烘干机属于节能高效绿色环保的设备，相对于使用燃煤、电、气等为热源的烘干机，热泵枸杞烘干机因其优异的节能和环保，所以对于需要烘干的企业和个人来说，热泵烘干机是您明智的选择。
热泵枸杞烘干机属于节能高效绿色环保的设备，相对于使用燃煤、电、气等为热源的烘干机，热泵枸杞烘干机因其优异的节能和环保，所以对于需要烘干的企业和个人来说，热泵烘干机是您明智的选择。
热泵干燥装置由热泵一体主机和烘干房二部分组成。干燥室温度在很短时间内由 30℃上升至50℃，由热风的循环带动果盘上鲜果水分，可将枸杞鲜果含水量脱水干燥至含水量12%以下。与热风炉烘干相比，烘干1吨枸杞鲜果，空气能枸杞烘干房可在18~22小时内完成干燥。根据实验结果，空气能烘干的成品率达 98%,与传统燃煤式烘干房相比，干果质量显著提高。采用电脑自动控制，无需专人看守，大大节约了劳动力，整个干燥控制系统操作方便可靠，有效降低了烘干成本，根据测算，烘干一斤枸杞仅需0.5元，是一种比较好的枸杞鲜果干燥设备。热泵具有消耗少量功即可制取大量热量的优势，将1份电能转化为3--4分热能，与常规的干燥相比，其节能一般可达30%以上；热泵干燥的温度可调节，较宽的温度调节范围，使热泵能够对不同的果蔬进行干燥加工。热泵烘干机在干燥过程中，根据枸杞的生物学特性，针对性地调节循环空气的温度及循环量，使得枸杞表面水分蒸发速度与内部的水分向表面迁移速度相同，从而保证了枸杞品质、色泽，提高产品等级。热泵烘干机采用环保制冷剂，不会对大气臭氧层造成破坏。热泵干燥装置中干燥介质在其空气中封闭循环，没有粉尘等挥发性物质及异味岁干燥废弃向环境排放带来的污染，没组对环境的热污染。
赛百诺热泵枸杞烘干机配备触摸电脑已及智能烘干控制软件系统，根据枸杞的特性，经过多次烘干实践和改良，设定不同梯度和时间段的烘干温度，达到的烘干效果。由于机器全智能化控制，经过专业人员的培训，简单易学，给您带来舒适方便的烘干工作体验，欢迎来电咨询。
枸杞干燥的技术问题：
1. 干燥过程中，干燥速度决定了枸杞子的品质。而干燥速度与干燥方法有关，并且受热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响。
2. 枸杞在干制过程中必须注意以下重要问题：不宜摘生、不宜摘湿、不宜碰伤、不宜暴晒、不宜久放、不宜翻动、不宜熏蒸、不宜混杂。
3. 我公司的实际经验表明：枸杞进入烘干房干制时进风温度控制在55-60℃，回风温度控制在40-45℃，进风湿度控制在35-45%，风速控制在0.2m/s-0.35m/s，烘干时间控制在35小时左右，枸杞即可干透。此方法烘干成本较低，易于操作，可实现自动化，产品品质稳定。